Rapid Prototyping der Robert Hofmann GmbH

Mit Rapid Prototyping wird nicht nur Ihre Vision zur Wirklichkeit, sondern auch Ihre Innovationskraft beschleunigt.

In der entscheidenden Entwicklungsphase nutzen wir unseren fortschrittlichen Rapid-Prototyping-Ansatz, um frühzeitig Verbesserungspotenziale und Erkenntnisse zu identiﬁzieren. Diese Erkenntnisse sind nicht nur entscheidend für die Qualität der Prototypen, sondern bilden auch das Fundament für die spätere Serienfertigung.

Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sich exakt an Ihren individuellen Anforderungen orientieren. Egal, wie komplex Ihre Ideen sind – wir passen uns an und machen das Unmögliche möglich.

Interessiert? Gerne stellen wir uns vor.

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Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen efﬁzient, präzise und zeitnah umzusetzen. Unsere Mitarbeiter sind nicht nur Experten auf ihrem Gebiet, sondern auch Partner, die ihre Fähigkeiten einsetzen, um Ihre Visionen in allen Aspekten Wirklichkeit werden zu lassen – sei es in puncto Funktionalität oder im ansprechenden Design.

Bei uns geht Rapid Prototyping über den herkömmlichen Rahmen hinaus.

Wir fertigen nicht nur einzelne Bauteile.

Unser Angebot erstreckt sich auch auf den Bau von Aluminiumwerkzeugen durch unser spezielles Speed-System-Tooling Konzept. Dies ermöglicht es, Prototypen im Originalwerkstoff spritzgusstechnisch herzustellen – und das mit kürzesten Durchlaufzeiten. Darüber hinaus zählen die Herstellung und Montage ganzer Baugruppen zu unseren Stärken, die unsere Kunden besonders schätzen.

Unsere Dienstleistung endet nicht mit der Auslieferung der Prototypen.

Wir bieten einen umfassenden After-Sales-Service, um sicherzustellen, dass Sie mit den gelieferten Produkten rundum zufrieden sind. Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Verfügung, um eventuelle Fragen zu beantworten, Unterstützung zu bieten und sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen auch nach dem Kauf erfüllt werden.

Rapid Prototyping revolutioniert die Art und Weise, wie Ideen in greifbare Realität umgewandelt werden. Bei der Robert Hofmann GmbH bieten wir ein breites Spektrum an fortschrittlichen Verfahren im Rapid Prototyping, die die Grenzen der Innovation erweitern und maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden ermöglichen. Hier ist ein Überblick über unsere verschiedenen Verfahren:

Metall 3D-Druck:

Unser hochmoderner Metall 3D-Druck ermöglicht die präzise Herstellung von metallischen Bauteilen und Prototypen. Mit dieser Technologie können komplexe Formen und Strukturen in verschiedenen Metallen realisiert werden, was eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen ermöglicht.

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Kunststoff 3D-Druck:

Der Kunststoff 3D-Druck bietet eine ﬂexible und kostenefﬁziente Methode zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien. Dieses Verfahren ermöglicht die schnelle Produktion von detaillierten und komplexen Kunststoffteilen, die sich ideal für Design-Iterationen und Funktionalitätstests eignen.

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PU Vakuumguss:

Der PU Vakuumguss ist eine bewährte Methode für die kostengünstige Herstellung von Kleinserien und Prototypen aus Kunststoff. Dabei wird ein Silikonform verwendet, um hochpräzise und detaillierte Teile zu produzieren, die den Anforderungen an Funktionalität und Ästhetik gerecht werden.

Aluminiumwerkzeuge:

Unser Speed-System-Tooling Konzept im Rapid Prototyping ermöglicht die schnelle Herstellung von Prototypen aus Originalwerkstoffen durch spritzgusstechnische Verfahren. Dieses Verfahren ist besonders efﬁzient, wenn es um die Produktion von Prototypen im Originalmaterial geht und ermöglicht kürzeste Durchlaufzeiten.

Unser Angebot im Rahmen des Rapid
Prototyping: Unser umfassendes Angebot im
Bereich Rapid Prototyping geht über die bloße
Produktion hinaus, um sicherzustellen, dass Ihre
Projekte erfolgreich werden.

Mehr als nur Prototypen

Beratung und Expertise:

Unsere Experten stehen Ihnen von Anfang an zur Seite. Wir bieten eine umfassende Beratung und ein tiefgreifendes Verständnis für die verschiedenen Rapid-Prototyping-Verfahren. Wir helfen Ihnen dabei, die beste Methode für Ihre speziﬁschen Anforderungen zu wählen und beraten Sie während des gesamten Prozesses.

Mehr als nur Prototypen

Unterstützung bei Designoptimierung

Ein entscheidender Schritt im Rapid Prototyping ist die Optimierung des Designs für die Fertigung. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie dabei, Ihr Design für die bestmögliche Umsetzung zu optimieren. Wir analysieren Ihre Entwürfe und bieten wertvolle Einblicke, um sicherzustellen, dass die Prototypen in höchster Qualität und Efﬁzienz produziert werden.

Mehr als nur Prototypen

After-Sales-Service

Unser Service endet nicht mit der Auslieferung der Prototypen. Wir bieten einen umfassenden After-Sales-Service, um sicherzustellen, dass Sie mit den gelieferten Produkten zufrieden sind. Wenn Sie zusätzliche Unterstützung, Anpassungen oder weitere Prototypen benötigen, sind wir jederzeit für Sie da.

Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist.

Unser Ziel ist es, nicht nur Prototypen herzustellen, sondern auch Ihre Ideen zu verwirklichen und Ihre Projekte zum Erfolg zu führen.

Mit unserer Beratung, Designoptimierung und unserem engagierten After-Sales-Service bieten wir Ihnen eine Rundum-Betreuung, die über den Standard hinausgeht. Verlassen Sie sich auf Robert Hofmann als Ihren zuverlässigen Partner.

Das Airbus 380 First Class Mock-Up - realisiert durch die herausragende Expertise der Robert Hofmann GmbH.

Stolze 98 % der Teile dieses visionären Projekts wurden von uns gefertigt. Aber das ist nur der Anfang. In nur 12 Monaten, vom Entwurf bis zur Lieferung, haben wir Maßstäbe gesetzt und Grenzen überschritten.

Dank innovativer 3D-Drucktechnologie im SLS-Verfahren konnten wir Teile direkt für den Einsatz herstellen, während STL-Teile für das Silizium- und Vakuumgießverfahren PU perfektioniert wurden. Das Ergebnis ist eine Kombination aus Präzision und Vielseitigkeit, die unsere Konkurrenz weit hinter sich lässt.
Unser Mock-Up erstrahlt nun im Airbus Kundenzentrum in Toulouse, Frankreich. Ein Beweis dafür, dass unsere Arbeit nicht nur Träume wahr werden lässt, sondern auch die Zukunft der Luftfahrtindustrie gestaltet.

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High-End-Mock-up der Business-Class-Sitze für den Airbus 380

In einem Zeitraum von nur 12 Monaten, haben wir gemeinsam mit unserem renommierten Kunden Airbus in Toulouse, Frankreich, ein herausforderndes Vorhaben realisiert. Unsere Mission war die Konstruktion von 28 individuellen Flugsitzen, von denen acht voll funktionsfähig sein sollten, einschließlich pneumatischer Sitzkissen.

Was dieses Projekt besonders beeindruckend macht, ist die Tatsache, dass wir für jeden Sitz etwa 30 Einzelteile mittels 3D-Druck produziert haben. Diese innovative Herangehensweise ermöglichte es uns, präzise und effizient zu arbeiten und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen.
Begleiten Sie uns auf diesem aufregenden Weg und entdecken Sie, wie wir durch Rapid Prototyping und fortschrittliche Technologien die Grenzen des Machbaren im Bereich der Luft- und Raumfahrt erweitern.

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