Unser interner Werkzeugbau ist das Herzstück unseres Engagements für höchste Qualität und Kundenzufriedenheit.

Zeit und Efﬁzienz ist von entscheidender Bedeutung. Genau aus diesem Grund setzen wir gezielt auf unseren eigenen internen Werkzeug- und Formenbau, um sicherzustellen, dass wir individuelle Kundenanforderungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen können.

Wir gewährleisten damit eine schnelle Reaktionsfähigkeit auf Kundenanfragen, und eine kostenefﬁziente Produktion ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese einzigartige Kombination aus Tempo, Wirtschaftlichkeit und hohen Qualitätsstandards ermöglicht es uns, ﬂexibel auf die sich ständig verändernden Anforderungen des Marktes zu reagieren. Unser engagiertes Team im Werkzeugbau ist darauf spezialisiert, innovative Lösungen zu entwickeln, die nicht nur Zeit und Ressourcen sparen, sondern auch erstklassige Ergebnisse liefern. Bei uns bedeutet schnelle Produktion nicht nur Geschwindigkeit, sondern auch Präzision und Zuverlässigkeit - Aspekte, die wir in jedem Schritt unseres Arbeitsprozesses sicherstellen.

Effiziente Lösungen durch unseren Werkzeugbau

Schnelle Reaktion auf Ihre Bedürfnisse

Dank unseres eigenen Werkzeugbaus können wir einen beschleunigten Prozess bieten. Wir verstehen, dass Zeit oft ein entscheidender Faktor ist, sei es bei der Markteinführung eines neuen Produkts oder der Anpassung an sich ändernde Marktanforderungen. Unsere internen Abläufe ermöglichen es uns, rasch auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren.

Hand in Hand für höchste Qualität

Effiziente Produktion durch unsere Fachleute

Unsere hochqualiﬁzierten Fachleute im Werkzeugbau arbeiten Hand in Hand, um eine nahtlose und efﬁziente Produktion zu gewährleisten. Von der Konzeption bis zur Fertigung legen wir großen Wert darauf, jede Phase unseres Prozesses so efﬁzient wie möglich zu gestalten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Vertrauen Sie unserer Erfahrung

Erfahrene Profis für Ihren Projekterfolg

Sie haben die Gewissheit, dass Ihr Projekt in den Händen erfahrener Proﬁs liegt. Wir sind stolz darauf, unsere Kunden nicht nur zufriedenzustellen, sondern zu begeistern, und unser eigener Werkzeugbau spielt eine Schlüsselrolle dabei, diesen Anspruch zu erfüllen. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihre individuellen Anforderungen mit Geschwindigkeit, Präzision und Efﬁzienz zu erfüllen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihr nächstes Projekt zum Erfolg führen!

Einblick in die modernen Technologien und Maschinen, die im Werkzeugbau eingesetzt werden

Mehrachsige-CNC-Fräsmaschinen/Dreh-Fräszentrum: Unter Einsatz von computergesteuerten Maschinen fräsen wir präzise Formkerne und -kavitäten aus Metallblöcken. Diese Maschinen tragen dazu bei, eine gesteigerte Präzision und Effizienz in unserem Fertigungsprozess zu erzielen.

Schleifmaschinen: In unserem Fertigungsprozess verfeinern Schleifmaschinen die Oberflächen der Formkerne und -kavitäten für eine hochpräzise Passung. Der Einsatz dieser Maschinen sichert erstklassige Oberflächenqualität und erfüllt unsere Qualitätsstandards.

Drehmaschinen: Wir setzen Drehmaschinen ein, um zylindrische Teile und Gewinde herzustellen, die in Spritzgussformen benötigt werden. Dadurch gewährleisten wir die präzise Fertigung von Komponenten.

3D-Drucker: Wir verwenden den 3D-Druck, um spezifische Werkzeugeinsätze mit konturnahen Kühlsystemen herzustellen. Auf diese Weise erreichen wir eine präzisere Temperierung des Werkzeugs entlang der Formkontur.

CAD/CAM-Software: Wir verwenden Computer-Aided Design (CAD) und Computer-Aided Manufacturing (CAM) Software um 3D-Modelle der Formen zu erstellen und die Maschinen für die Herstellung zu programmieren.

Härteprüfgeräte: Um sicherzustellen, dass die hergestellten Werkzeugteile die erforderliche Härte aufweisen, setzen wir Härteprüfgeräte ein.

Oberflächenrauheitmessgerät: Qualität kennt bei uns keine Kompromisse, zum Messen der geforderten Oberflächenrauheit setzen wir spezielle Messgeräte ein.

Mess- und Prüfgeräte: Präzise Messinstrumente (CMM) und optische Messsysteme kommen bei uns zum Einsatz um sicherzustellen, dass die hergestellten Formen den spezifizierten Toleranzen entsprechen.

Poliermaschinen: Wir verwenden Poliermaschinen, um die Oberflächen der Formen zu polieren und sicherzustellen, dass die hergestellten Teile eine glatte Oberfläche aufweisen.

Entformungssysteme: Wir setzen automatisierte Entformungssysteme ein, um die gefertigten Teile effizient aus den Formen zu entfernen und dadurch die Produktionsleistung zu steigern.

Werkzeugbau bei Robert Hofmann